1.安裝前準備工作的檢查

安裝前，監(jiān)理工程師和甲方工程師應檢查進場道路是否暢通。如有必要，應要求總承包商建造一條簡單的運輸通道來連接每個安裝點。施工現(xiàn)場的布局應符合安全文明施工的要求。同時，安裝單位還應檢查施工機具的布置，督促安裝單位檢查施工機具，確保其處于良好狀態(tài)。高壓設備到達現(xiàn)場前，配電室、地溝和基礎槽鋼應全部完工。

1)配電室

配電室:配電室施工前，應向施工方提交配電室施工所需的詳細圖紙(合同簽訂后2周內(nèi)，重點是客戶確認圖紙的位置、內(nèi)容和完成時間)。此外，在配電室施工過程中，我方或合作單位的技術人員應進行現(xiàn)場監(jiān)督，避免施工失誤。(建造配電室大約需要2周時間)

2)基礎

槽鋼的位置應與配電室預留的設備風道相對應，設備與墻壁之間的最小距離應清晰(距離太近，不能打開設備的柜門)。(槽鋼焊接需要大約2天，我們的技術人員必須在場指導)

3)、設備到達現(xiàn)場

如果配電室和基礎尚未建成，應存放設備(應提供防雨或必要的防雨材料)。

2.裝置

2.1各配電室的門窗應嚴密，房間應干凈。

2.2配電盤應安裝穩(wěn)定。光盤中的設備與每個組件緊密相連。

2.3面板和機柜的接地應牢固良好。裝有電器的可打開的面板和門應通過軟線與接地金屬框架可靠連接。

2.4接線盒安裝應牢固，封閉良好，安裝位置應便于檢查，當安裝在立柱上時，應排列整齊。

2.5配電板內(nèi)的接線應水平、平整、垂直，螺釘不得松動，螺紋端應接觸良好。

2.6盤內(nèi)所有部件固定可靠，無松動，觸點無氧化和毛刺。

。

2.7二次回路的配件應由銅制品制成。連接的具體要求:

2.7.1電路的連接(螺栓連接、插頭連接、焊接等。)應牢固可靠。

2.7.2電纜芯線和線端應標有回路號；數(shù)字應正確、清晰、不易脫色。

2.7.3接線應整齊、清晰、美觀。導體絕緣良好，無損傷。

2.7.4面板和機柜中不應有電線接頭。

2.7.5每塊端子板每側(cè)應有一條接線，不得超過兩條。

2.8 400伏及以下次級電路中帶電體之間或帶電體與地面之間的電氣間隙不得小于4毫米。泄漏距離不得小于6毫米。

2.9用于連接活動部件(門用具、控制臺板等)的導線。)應符合下列要求:

2.9.1應采用多股柔性導線，并為敷設提供適當?shù)娜哂喽取?/p>

2.9.2線束應具有加強絕緣層(如塑料管等)。)。

2.9.3與電器連接時，兩端應扭緊，不得松動或折斷。

2.9.4在活動部件的兩端，應使用夾具進行固定。

2.10進口屏柜中的控制電纜及其芯線應符合下列要求:

2.10.1進口托盤和機柜的電纜應避免交叉，并應固定牢固，以免連接的端子板受到機械應力。

2.10.2鎧裝電纜的鋼帶不得進入橋架和機柜；切斷處的鎧裝鋼帶末端應系緊。

2.10.3對于晶體管保護和控制等邏輯電路中使用的控制電纜，當使用屏蔽電纜時，屏蔽層應接地；如果不使用屏蔽電纜，基礎備用芯線應接地。

2.10.4橡膠絕緣芯線應由絕緣管保護。

2.10.5電纜盤和電纜盤內(nèi)的電纜芯線應規(guī)則地垂直或水平排列，不得任意歪斜和交叉連接。備用鐵芯應具有適當?shù)娜哂喽取?/p>

2.11當絕緣導線可能被油腐蝕時，應采用耐油絕緣導線或采取防油措施。

2.12配電設備的安全技術要求:

2.12.1當提供兩個或兩個以上電源時，應在每個電源的主入口和接觸開關之間安裝聯(lián)鎖裝置(供電部門派出的除外)。

2 . 12 . 2 10kv室內(nèi)成套設備的隔離開關和相應的斷路器之間應安裝聯(lián)鎖裝置。

2.12.3配電設備的相色布置應符合下列規(guī)定:

(1)同一配電裝置中各回路的顏色布置應盡可能一致。

(2)硬母線應涂有顏色:A相黃色；b階段是綠色的；c相紅色；零線是黑色的。

(3)軟母線應標有相位差。

(4)配電裝置區(qū)間內(nèi)的導線應留有懸掛臨時接地線的位置，不得涂色漆。

2.13端子板的安裝應符合下列要求:

2.13.1端子板應完好無損、固定牢固、絕緣良好。

2.13.2端子板應易于更換和連接。

2.13.3如果回路電壓超過400伏，端子板應充分絕緣并標有紅色。

3檢查

3.1巡視檢查

3.1.1高低壓配電室的通風、照明及安全防火裝置是否正常。

3.1.2配電盤門緊密且無損壞。配電盤內(nèi)部干凈且無灰塵。

3.1.3站內(nèi)所有配電屏必須列出警告。

3.1.4信號裝置電路的信號燈、電鈴和應急電鐘應顯示準確可靠。

3.1.5配電柜內(nèi)部電機的電壓和電流是否正常(不超過額定值的5%)。

3.1.6母線和各觸頭是否過熱，溫度指示蠟片是否熔化，絕緣膠木是否燒壞。

3.1.7開關柜電氣元件運行中是否有異常氣味和聲音。

3.1.8加油設備油位是否正常，油質(zhì)是否加深，有無漏油現(xiàn)象。

3.1.9儀表、信號、指示器指示是否正確，繼電保護壓板位置是否正確。

3.1.10繼電器和DC設備是否運行良好。

3.1.11接地和接零裝置的連接線是否松動或斷裂。

3.1.12瓷絕緣子、絕緣套管、穿墻套管等絕緣是否清潔，有無破損裂紋和放電痕跡。

3.1.13斷路器和隔離開關的機械聯(lián)鎖是否靈活可靠。如果采用電磁聯(lián)鎖裝置，通電檢查電磁鎖是否靈活，開關是否準確。

3.二月檢查

每月對電動機進行一次全面檢查，配電柜運行部件和電氣部件，磁力起動器動態(tài)合閘試驗和繼電器靈敏度試驗。

3.3年度檢查

每三年應對電機進行一次繼電器測試，配電柜，由供電人員進行驗證。

3.4維修和保養(yǎng)

3.4.1每月進行一次維修和保養(yǎng)。

3.4.1停電檢修線路時，必須先掛牌、作業(yè)，以示警告。

3.4.2電機、電纜和配電板必須良好接地，接地電阻不應大于4歐姆。

3.4.3電機應測量交流耐壓試驗的DC阻抗。電流互感器和電壓互感器應進行耐壓試驗和變比試驗。

3.4.5電纜應進行DC耐壓泄漏試驗；繼電器維護，復位。

3.4.6油開關應進行拆卸、檢查、修理、調(diào)整和緊固。耐壓試驗用避雷器。

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